脈沖式編碼器是一種光學(xué)式位置檢測(cè)元件，編碼盤直接裝在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上，以測(cè)出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化，其輸出信號(hào)為電脈沖脈沖式編碼器輸出信號(hào)有A、 、B、 、Z、 等信號(hào)，這些信號(hào)作為位移測(cè)量脈沖以及經(jīng)過(guò)頻率/電壓變換作為速度反饋信號(hào)，進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，下面就讓精量電子科技小編來(lái)為大家概述一下工作原理及在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題：

           一、脈沖式編碼器的工作原理

當(dāng)圓光柵與工作軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，光線透過(guò)兩個(gè)光柵的線紋部分，形成明暗相間的條紋。光電元件接受這些明暗相間的光信號(hào)，并轉(zhuǎn)換為交替變換的電信號(hào)。該電信號(hào)為兩組近似于正弦波的電流信號(hào)A和B， A和B信號(hào)相位相差90°，經(jīng)放大和整形變成方形波。通過(guò)兩個(gè)光柵的信號(hào)，還有一個(gè)“每轉(zhuǎn)脈沖”，稱為Z相脈沖，該脈沖也是通過(guò)上述處理得來(lái)的。Z脈沖用來(lái)產(chǎn)生機(jī)床的基準(zhǔn)點(diǎn)。后來(lái)的脈沖被送到計(jì)數(shù)器，根據(jù)脈沖的數(shù)目和頻率可測(cè)出工作軸的轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)速。其分辨率取決于圓光柵的圈數(shù)和測(cè)量線路的細(xì)分倍數(shù)。

           二，脈沖式編碼器在使用中的中問(wèn)題分析：

           1．發(fā)射裝置或接受裝置因機(jī)械震動(dòng)等原因而引起的移位或偏移，導(dǎo)致接收裝置不能可靠的接收到脈沖信號(hào)，而不能產(chǎn)生電信號(hào)。例如；脈沖編碼器應(yīng)用在軋鋼調(diào)速系統(tǒng)中，因脈沖編碼器是直接用螺栓固定在電動(dòng)機(jī)的外殼上，它的的軸通過(guò)較硬的彈簧片和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接，因電動(dòng)機(jī)所帶負(fù)載是沖擊性負(fù)載，當(dāng)軋機(jī)過(guò)鋼時(shí)會(huì)引起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸和外殼的振動(dòng)。經(jīng)測(cè)定；過(guò)鋼時(shí)的振動(dòng)速度為2.6mm/s，這樣的振動(dòng)速度會(huì)損壞編碼器的內(nèi)部功能。造成誤發(fā)脈沖，從而導(dǎo)致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或誤動(dòng)作，導(dǎo)致事故發(fā)生。

          2．因光電檢測(cè)裝置安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，受生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素影響導(dǎo)致光電檢測(cè)裝置不能可靠的工作。如安裝部位溫度高、濕度大，導(dǎo)致光電檢測(cè)裝置內(nèi)部的電子元件特性改變或損壞。

          3．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種電磁干擾源，對(duì)脈沖檢測(cè)裝置產(chǎn)生的干擾，導(dǎo)致脈沖檢測(cè)裝置輸出波形發(fā)生畸變失真，使系統(tǒng)誤動(dòng)或引發(fā)生產(chǎn)事故。例如；脈沖檢測(cè)裝置安裝在生產(chǎn)設(shè)備本體，其信號(hào)經(jīng)電纜傳輸至控制系統(tǒng)的距離一般在20m～100m，傳輸電纜雖然一般都選用多芯屏bi電纜，但由于電纜的導(dǎo)線電阻及線間電容的影響再加上和其他電纜同在一起敷設(shè)，極易受到各種電磁干擾的影響，因此引起波形失真，從而使反饋到調(diào)速系統(tǒng)的信號(hào)與實(shí)際值的偏差，而導(dǎo)致系統(tǒng)jing度下降。

          綜上所述就是脈沖式編碼器的原理及在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題，不只是以上三種問(wèn)題，還有其它的，在這里就不一一給大家介紹了，有不明白的可以咨詢廠家技術(shù)人員，會(huì)為用戶及準(zhǔn)用戶一個(gè)滿意的答案。